在電加熱烘干機的電路板裝配基本完成后,從平安工作和準確輸出電壓電流值二個要求出發,對電路進行調試。先是要保障能夠平安工作,初次通電的時間要短,保障幾個關鍵參數的狀態正常,如輔助電源激勵芯片的漏極電位不能大于700V、PWM芯片正常工作電壓不應該高過15V、PFC電路的激勵管漏極電位不大于400V、較大PWM脈沖寬度在預設值之內等。

　　調試工作分作4步進行∶先對電源各部分功能模塊進行測試,應當附合各自的參數要求;在安裝兩個電流互感器前在310V下加電測試主體電路的工作狀態,測試電源輸出電壓、全橋激勵管的柵極電位波形相位關系,全橋功率電路輸出點電位波形;末后通過安裝兩個電流互感器,從而啟用PFC電路功能,通過檢測驗證PFC電路的輸出電壓是否為390V;以上各項指標正常后做重載測試。

　　1、電加熱烘干機輔助電源的調試：

　　輔助電源的作用是為電路板中的其他控制電路供電,須在他的工作正常后才能起動其他電路工作,所以在尚未安裝每個場效應管柵極驅動電阻時,須要通過對輔助電源的工作狀態檢查和調整,來保障其能正常工作。

　　輔助電源為反激勵工作方式,輸出±10V、+13V三組電壓,其中取+13V一組電壓做穩壓反饋,因而通電后及時測量該電壓值是否正確。若電壓高于13V,則適當減

　　小電阻R69的阻值;反之則增加電阻R69的阻值。至于±10V二組電壓,整體由繞組匝數比和負載重、輕情況決定,他們的空載電壓在10V以上便可。

　　2、電加熱烘干機DC-DC變換電路靜態的調試：

　　主要是檢查柵極驅動芯片UC3875的輸出脈沖狀態。其特征是二個脈沖電壓交替出現,每個的脈沖頻率約為120kHz,死區時間約為0.5μs,脈沖幅度約為12V。若狀態不然則需做相應調整。

　　3、烘干機整機輕載測試：

　　整機初始測量在輕負載下進行,并經過隔離變壓器后加電。連接全橋功率電路前檢查四路驅動脈沖的相位關系,保持半橋的驅動脈沖互為反相,兩個半橋之間的驅動脈沖也互為反相。

　　4、滿載測試：

　　去除輸入隔離變壓器,加上重負載,用示波器測量電源輸出電壓波形,觀察輸出電壓變化情況和各部件溫升情況。

　　當實驗樣機的較高溫升出現在開關變壓器的線圈與全橋功率開關管上時,同時變壓器磁芯溫度較低,則說明電加熱烘干機的開關變壓器繞組所用的漆包線線徑還需要增加其粗度。